पूर्णपणे स्वयंचलित पातळ तेल स्नेहन प्रणालीसह ZTP-200 उच्च गतीचे रोटरी टॅब्लेट प्रेस मशीन

झेडटीपी-२०० हाय स्पीड रोटरी टॅब्लेट प्रेस मशीनपूर्णपणे स्वयंचलित पातळतेल स्नेहन प्रणाली

 

ZTP-200 हाय स्पीड रोटरी टॅब्लेट प्रेस मशीन दाणेदार पदार्थ किंवा पावडरचे गोळ्यांमध्ये रूपांतर करते. याचा उपयोग एक-स्तरीय गोळ्या, दु-स्तरीय गोळ्या, रिंग-आकाराच्या गोळ्या, गोल गोळ्या आणि अनियमित आकाराच्या गोळ्यांच्या उत्पादनासाठी केला जाऊ शकतो.

ZTP-200 हाय स्पीड रोटरी टॅब्लेट प्रेस मशीनमध्ये उच्च अचूकता, उच्च वेग आणि उच्च ऑटोमेशन ही वैशिष्ट्ये आहेत, ज्यामुळे ते मोठ्या प्रमाणावर टॅब्लेट उत्पादनासाठी एक आदर्श उपकरण ठरते.

ते GMP मानकांचे पालन करते:

Øटॅब्लेटच्या वजनातील फरक: ±३% (०.३ ग्रॅम पेक्षा जास्त वजनाच्या टॅब्लेटसाठी); ±४% (०.३ ग्रॅम किंवा त्यापेक्षा कमी वजनाच्या टॅब्लेटसाठी); सरासरी फरक: ≤ ±२% (टॅब्लेट प्रेसची टॅब्लेट वजनाची अचूकता ही सामग्रीचा दाब, टॅब्लेटची वैशिष्ट्ये आणि साच्यांची अचूकता यांसारख्या विविध घटकांवर देखील अवलंबून असते.)

Øउत्पादन दर ९९% पेक्षा जास्त आहे (उत्पादन दर हा पावडरची स्थिती आणि साचे यांसारख्या घटकांवर देखील अवलंबून असतो.)

Øपदार्थाच्या थेट संपर्कात येणारे धातूचे भाग 316L मटेरियलचे बनलेले असतात, जे गुळगुळीत आणि सपाट असते.

Øपदार्थाच्या थेट संपर्कात न येणारे धातूचे भाग SUS304 मटेरियलचे बनलेले असतात.

Øटॅब्लेटच्या वजनाचे स्वयंचलित समायोजन.

Øपोझिशन अल्गोरिदमच्या आधारावर सदोष टॅब्लेटचे स्वयंचलितपणे नाकारणे.

Øपूर्व-दाब आणि मुख्य दाब बलांचे रिअल-टाइम ऑनलाइन निरीक्षण.

Øकमाल पूर्व-दाब आणि मुख्य दाब बल दोन्ही 100 kN आहेत.

Øमोठ्या व्यासाची, बदलता येण्याजोगी मुख्य प्री-प्रेशर चाके, जी हवा बाहेर काढण्यास आणि दाबाचा कालावधी वाढविण्यात मदत करतात.

Øदाब विचलनाची समस्या सोडवण्यासाठी एक नवीन दाब शोधन संरचना विकसित करण्यात आली आहे, ज्यामुळे दाब शोधन अधिक अचूक होते.

Øसुलभ संचालन आणि देखभालीसाठी प्रगत मॉड्यूलर रचना.

Øसर्वोत्तम टॅब्लेट निर्मितीचा परिणाम आणि जाडीतील एकसमानता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रेस व्हील्सना भक्कम आधार.

Øप्रेस व्हील्सची स्थिती अत्यंत अचूकतेने समायोजित करण्यासाठी सर्वो मोटर (पर्यायी), वर्म गिअर आणि उच्च-अचूकता स्क्रू.

Øभरण्याची खोली समायोजित करण्यासाठी सर्वो मोटर प्रणाली, वर्म गिअर आणि उच्च-सुस्पष्टता असलेला लीड स्क्रू वापरला जातो. तसेच, डोसिंग मॉड्यूलमध्ये एक प्रेशर स्प्रिंग बसवलेली असते, ज्यामुळे मोकळी जागा (क्लिअरन्स) नाहीशी होते आणि टॅब्लेटच्या वजनात अचूकता सुनिश्चित होते.

Øविशेष तेल-रोधक, धूळ-रोधक आणि आवाज कमी करणाऱ्या प्रणाली.

Øपंच आणि डाय प्रक्रिया आंतरराष्ट्रीय मानकांनुसार समक्रमित केली आहे, ज्यामुळे अत्यंत दीर्घ सेवा आयुष्य मिळते.

Øपावडरची घनता संतुलित करण्यासाठी आणि एकसमान भरणा सुनिश्चित करण्यासाठी दुहेरी-थर असलेली तीन-पॅडल भरणा प्रणाली.

Øसंसर्ग पसरण्याचा धोका कमी करण्यासाठी दुहेरी-थराच्या आवरणाची रचना.

Øटॅब्लेट प्रेस चेंबर कोणत्याही कोपऱ्यांशिवाय ३६०° पूर्णपणे उघडता येतो, ज्यामुळे त्याची स्वच्छता आणि देखभाल करणे सोपे होते.

Øगाईड रेल आणि पंच व डाय वेगळे करण्यासाठी व जोडण्यासाठी पुरेशी जागा, ज्यामुळे देखभाल आणि दुरुस्ती सुलभ होते.

Øचार स्तंभी चौकटीची रचना, स्थिर आणि टिकाऊ.

Øपूर्णपणे स्वयंचलित पातळ तेल स्नेहन प्रणाली.

Øहाय-डेफिनिशन आयसोलेशन साईट विंडो डिझाइन.

Øसतत आणि स्थिर कार्यासाठी कमी वेगात उच्च टॉर्क देणारे नवीन ड्राइव्ह तंत्रज्ञान.

Øसिमेन्सच्या प्रगत नियंत्रण प्रणालींचा संपूर्ण संच.

Ø१२-इंची सिमेन्स टच स्क्रीन, हँडव्हीलशिवाय संचालन, अत्यंत स्वयंचलित उत्पादन.

Ø१५-इंची औद्योगिक पॅनल पीसी (पर्यायी).

Øएकदम नवीन UI डिझाइन, अधिक वापरकर्ता-अनुकूल इंटरफेस आणि अधिक सोयीस्कर कार्यप्रणालीसह.

Øउत्पादनासंबंधी सर्व माहिती प्रदर्शित केली जाऊ शकते, साठवली जाऊ शकते, परत मिळवली जाऊ शकते आणि सुधारित केली जाऊ शकते.

Øवापरकर्त्याच्या पासवर्डचे संरक्षण.

खाली पंच, डाय आणि ट्रॅकची उलगडलेली आकृती दिली आहे. आकृतीनुसार टॅब्लेट दाबण्याची प्रक्रिया डावीकडून उजवीकडे सादर केली आहे.

उच्च-कॉन्फिगरेशन डिस्प्ले स्क्रीन

टॅब्लेट प्रेस कार्यप्रवाह आकृती

Øभरण: फिलिंग मोटरद्वारे चालविली जाणारी फिलिंग रेल, खालच्या पंच रॉडला खाली खेचते, जेणेकरून डाय होलमध्ये मटेरियलचे जास्तीत जास्त प्रमाण भरले जाईल.

Øमीटरिंग: मीटरिंग रेल (टिन ब्राँझची बनलेली) खालच्या पंच रॉडला वर ढकलते, ज्यामुळे डाय होलमध्ये ठराविक प्रमाणात मटेरियल भरले जाते.

Øपूर्व-दाब: वरची आणि खालची पूर्व-दाब चाके पावडरला पूर्व-दाब देतात, मुख्यत्वे हवा बाहेर काढण्यासाठी आणि पूर्व-आकार देण्यासाठी.

Øमुख्य दाब: मुख्य दाब चाक शेवटी पावडरला दाबून आकार देते. १५० मिमी व्यासाचे मुख्य दाब चाक हे पूर्व-दाब चाकासारख्याच व्यासाचे आणि रचनेचे बनवलेले असते, जे तात्पुरते अदलाबदल करून वापरता येते, परिणामी आकार देण्यासाठी अधिक वेळ मिळतो.

Øबाहेर काढणे: टॅब्लेट तयार झाल्यावर, खालचा पंच इजेक्शन रेलच्या बाजूने वरच्या दिशेने सरकतो आणि टॅब्लेटला बाहेर ढकलतो. त्यानंतर, मुख्य बॉडी स्क्रॅपरद्वारे टॅब्लेटला योग्य चॅनलमध्ये मार्गदर्शन केले जाते.

टीप: जर गोळी सदोष असेल, तर ती दाबलेल्या हवेने कचरा वाहिनीमध्ये टाकली जाईल (एक गोळी नाकारणे हा एक पर्याय आहे).

टॅब्लेट प्रेसचे कार्यकारी कक्ष बंदिस्त आहे, ज्यामुळे कोणतेही दूषण होत नाही, ते सहजपणे वेगळे करता येते आणि स्वच्छ करणे सोपे जाते; बाह्य पृष्ठभाग सपाट, गुळगुळीत असून त्यावर ओरखडे आणि गंज नाही; कोटिंगचा रंग एकसारखा असून त्यात बुडबुडे किंवा पापुद्रा नाही; संपूर्ण युनिट ऑइल-पुल स्टील शीटपासून बनवलेले आहे, ज्यामुळे त्याला चांगली चमक आणि सपाट पृष्ठभाग मिळतो; स्टेनलेस स्टील नसलेल्या सर्व भागांवर पॉलिश केलेले इलेक्ट्रोप्लेटिंग केलेले आहे; बाह्य भागांवर उत्तम प्रक्रिया केलेली आहे.

Øमुख्य नियंत्रण प्रणालीमध्ये सीमेन्स ब्रँड, सर्वो ड्राइव्ह प्रणालीमध्ये डेल्टा ब्रँड आणि फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टरमध्ये श्नाइडर ब्रँडचा वापर केला जातो.

Øसीमेन्स S7-1200 पीएलसी नियंत्रण प्रणाली वापरली जाते, जी अधिक वेगवान गती देते आणि 21 CFR PART II चे पालन करते. तिची सुलभ रचना अभियांत्रिकी क्षेत्रातील कर्मचाऱ्यांकडून अधिक सहजपणे स्वीकारली जाते.

Øहार्डवेअरच्या बाबतीत, S7-1200 PLC मध्ये अधिक वेगवान प्रोसेसिंग गती, मजबूत नेटवर्किंग क्षमता, तसेच सुधारित निदान आणि सुरक्षा वैशिष्ट्ये आहेत. यामुळे केवळ खर्चात बचत होऊन उत्पादन कार्यक्षमता सुधारत नाही, तर ते सुरक्षित, विश्वसनीय आणि देखभालीसाठी सोपे देखील आहे, ज्यामुळे ते फॅक्टरी ग्राहक आणि ऑन-साइट देखभाल कर्मचाऱ्यांसाठी पसंतीचे कंट्रोलर ठरते.