क्लोज्ड-लूप सिस्टीममुळे जवळपास परिपूर्ण उत्पादन, क्लीनरूमसाठी सज्ज, पर्यावरण-सुरक्षित
१. जलद वाळण्याची गती. वाळण्याची प्रक्रिया पूर्ण होण्यास साधारणपणे फक्त ५ ते ४० सेकंद लागतात.
२. उत्पादनामध्ये चांगली एकसमानता, प्रवाहीपणा आणि विद्राव्यता आहे. अणूकरणानंतर थेंबांचा सापेक्ष आकार तुलनेने एकसमान असल्यामुळे, गरम हवेच्या संपर्कात येताच थेंब सुकतात. सुकल्यानंतर आणि आकार दिल्यानंतर, हे थेंब मूलतः गोलाकार पोकळ पावडरच्या स्वरूपात असतात, जे सहजपणे वाहतात आणि विरघळतात, तसेच पदार्थाची कणरचनाही तुलनेने एकसमान असते. उत्पादन प्रक्रिया सोपी आहे आणि सतत मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करता येते. काही ते अनेकशे मायक्रॉनच्या पावडर उत्पादनांपासून बनवलेल्या द्रव कच्च्या मालाचा थेट वापर करता येतो, ज्यामुळे बाष्पीभवन, दळण, कणनिर्मिती आणि इतर प्रक्रिया टाळता येतात.
३. उत्पादनाच्या गुणवत्ता निर्देशांकावर नियंत्रण ठेवणे सोपे. द्रव कच्च्या मालातील घन पदार्थांचे प्रमाण, अणूकरण आणि वाळवण्याचे तापमान यांमध्ये बदल करून उत्पादनातील अवशिष्ट ओलावा, कणांचा आकार आणि स्थूल घनता समायोजित करा.
४. उत्पादनाच्या गुणवत्ता निर्देशांकावर नियंत्रण ठेवणे सोपे. द्रव कच्च्या मालातील घन पदार्थांचे प्रमाण, अणूकरण आणि वाळवण्याचे तापमान यांमध्ये बदल करून उत्पादनातील अवशिष्ट ओलावा, कणांचा आकार आणि स्थूल घनता समायोजित करा.
५. उच्च दर्जाची स्वयंचलितता, चालवायला सोपे, स्थिर आणि विश्वसनीय. उपकरणाची रचना साधी आहे, त्यात कोणतेही गुंतागुंतीचे घटक नाहीत, त्यामुळे देखभाल आणि दुरुस्ती करणे सोपे आहे; तापमान, दाब, ऑक्सिजनचे प्रमाण आणि इतर ऑनलाइन देखरेख आणि स्व-निदान नियंत्रण कार्यांसह, वाळवण्याच्या प्रक्रियेची सुरक्षितता आणि स्थिरता सुनिश्चित करते, तसेच उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी क्षणिक स्थिती गतिमानपणे आणि कार्यक्षमतेने समायोजित करू शकते.
