ATEX-प्रमाणित सेंट्रीफ्यूगल ब्लोअरसह FL फ्लुइड बेड ग्रॅन्युलेटर FDA मानकांची पूर्णपणे पूर्तता करते.

ATEX-प्रमाणित सेंट्रीफ्यूगल ब्लोअरसह FL फ्लुइड बेड ग्रॅन्युलेटर FDA मानकांची पूर्णपणे पूर्तता करते.

एफएल फ्लुइड बेड ग्रॅन्युलेटर हे एक फार्मास्युटिकल-ग्रेड उपकरण आहे, जे GMP-अनुरूप, डेड-स्पेस-मुक्त डिझाइनमध्ये मिश्रण, ग्रॅन्युलेशन आणि वाळवण्याची कार्ये एकत्रित करते. याचे पृष्ठभाग पॉलिश केलेले असून, ते कंटेनमेंटसाठी नकारात्मक दाबाखाली कार्य करते. याचा उपयोग फार्मास्युटिकल (TCM सह), अन्न आणि रासायनिक अनुप्रयोगांमध्ये होतो.

फ्लुइड बेड ग्रॅन्युलेटरमध्ये मुख्य युनिट, फवारणी मॉड्यूल, एअर इन यांचा समावेश असतो.जाऊ द्यामॉड्यूल, एक्झॉस्ट मॉड्यूल आणि कंट्रोल मॉड्यूल. उत्पादन कंटेनरमध्ये सामग्री भरली जाते. प्रक्रिया हवेवर प्राथमिक गाळण, मध्यम गाळण आणि आर्द्रता-निराकरण केले जाते.(पर्याय)हवेतील हीटिंग आणि HEPA फिल्ट्रेशनजाऊ द्यामुख्य युनिटमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी मॉड्यूलमध्ये, पदार्थाच्या द्रवीकरणासाठी एकसमान वेग प्राप्त करण्याकरिता वातानुकूलित हवा एअर डिस्ट्रिब्युशन प्लेटमधून जाते. बाइंडर द्रव पेरिस्टॅल्टिक पंपाद्वारे स्प्रे नोझल्सकडे पोहोचवला जातो, त्याचे अणूकरण केले जाते आणि एकत्रीकरणास प्रोत्साहन देण्यासाठी द्रवीकृत कणांवर सतत लेप दिला जातो. गरम हवेद्वारे एकाच वेळी होणाऱ्या शुष्कीकरणामुळे कणिका तयार होतात.

दाणेदार बनवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, हवेच्या प्रवाहात मिसळलेली बारीक पावडर धूळ काढण्याच्या मॉड्यूलमधील डस्ट बॅगद्वारे गाळली जाते आणि एक्झॉस्ट मॉड्यूलमधून बाहेर टाकली जाते. दाणेदार बनवण्याच्या प्रक्रियेनंतर, हाताने चालवून, उचलून-झुकवून दाणेदार बनवून, किंवा उचलून व्हॅक्यूम दाणेदार बनवणाऱ्या यंत्रासोबत बंद जोडणीद्वारे व्हॅक्यूम डिस्चार्ज करून पावडर बाहेर टाकली जाते.

१)सिमेन्स प्रोपोर्शनल व्हॉल्व्हसह पीआयडी नियंत्रणाचा वापर करून, हवेचे तापमान सभोवतालच्या तापमानापासून १२०°C पर्यंत समायोजित करता येते. स्थिर वाफेचा पुरवठा आणि योग्य स्टीम ट्रॅप्समुळे, तापमानातील चढउतार टाळण्यासाठी आणि उत्पादन स्थिरता वाढवण्यासाठी, सेटपॉइंटच्या ±२°C च्या आत तापमानाची स्थिरता राखली जाते.

२)ही प्रणाली कॉइल डिह्युमिडिफिकेशनद्वारे ११ ग्रॅम/किलो इनलेट आर्द्रता प्राप्त करते. ऐच्छिक डेसिकेंट व्हील आर्द्रता ५-८ ग्रॅम/किलो पर्यंत कमी करते, तर ओव्हरसाईज्ड व्हीलच्या पर्यायाने ३-४ ग्रॅम/किलो आर्द्रता प्राप्त होते.आणि डीड्युअल-व्हील सिस्टीम आर्द्रता ≤१ ग्रॅम/किलो राखतात.

३)एअर हँडलिंग सिस्टीम: स्टँडर्ड G4 प्री-फिल्टर + F8 मीडियम फिल्टर + H13 HEPA (इंटेग्रिटी टेस्टिंगसाठी DOP टेस्ट पोर्टसह).

४)प्राथमिक/मध्यवर्ती फिल्टरवरील डिफरेंशियल प्रेशर गेज क्लॉगिंगचे निरीक्षण करतात; HEPA डिफरेंशियल प्रेशर ॲनालॉग सिग्नल HMI वर प्रदर्शित होतो.

५)प्रोपोर्शनल व्हॉल्व्ह बेड कोसळण्यापासून वाचवण्यासाठी नकारात्मक दाब नियंत्रित करतो.

६)विविध उंचीच्या स्प्रे नोझल्ससह निमुळता विस्तार कक्ष.

७)ऑप्टिमाइझ केलेली वितरण प्लेट एकसमान वायुप्रवाह आणि कणांच्या आकाराचे वितरण सुनिश्चित करते.

८)सुधारित पीटीडी-3D अँटीस्टॅटिक फिल्टर बॅग्ज: न चिकटणाऱ्या, उच्च पारगम्यता असलेल्या, स्वच्छ करता येण्याजोग्या.

९)वरच्या बाजूला असलेले दिशात्मक स्फोट छिद्र दाब-संवेदनशील घटकांचे संरक्षण करते.

१०)दुय्यम धूळ गाळण: F9 ( F9+H13: ,F9+H14:

११)ATEX-प्रमाणित सेंट्रीफ्यूगल ब्लोअर स्थिर हवेचा प्रवाह/दाब कायम राखतो.

१२)पर्यायी सीआयपी प्रणाली स्वच्छ करतेतळाचा कप्पा,उत्पादन कंटेनर, फ्लुइडिझएडचेंबर आणि फिल्टर हाऊसिंग.

१३)सानुकूलित करता येण्याजोग्या पॅरामीटर्ससह उत्पादन/स्वच्छता चक्रांसाठी रेसिपी-आधारित ऑटोमेशन.

१४)पंचस्तरीय पासवर्ड नियंत्रण: मॉनिटर/ऑपरेटर/तंत्रज्ञ/देखभाल/प्रशासक.

१५)वायुप्रवाह नियंत्रण अचूकता: ±५%; ऑडिट ट्रेल, डेटा लॉगिंग आणि प्रिंटिंगला समर्थन देते.

१६)कणीकरणासाठी आर्द्रतेवर आधारित अंतिम बिंदू ओळख. 

१७)सीई अनुरूप (ईयू मशिनरी डायरेक्टिव्ह 2006/42/EC).