टॅब्लेट उत्पादनासाठी १०००F उच्च क्षमतेचे कोटिंग मशीन | सानुकूलित GMP फार्मास्युटिकल कोटिंग सिस्टम

स्वयंचलित उच्च-कार्यक्षम कोटिंग मशीन विशेषतः विविध टॅब्लेट आणि मोठ्या गोळ्यांच्या कोटिंग प्रक्रियेसाठी अद्ययावत केली आहे. सहाय्यक घटकांचा वापर आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासोबतच, ती उत्पादित सामग्रीची सुसंगतता आणि स्थिरता देखील सुनिश्चित करते. विश्वसनीय उत्पादन तंत्रज्ञान, बदलता येण्याजोग्या ड्रमची कार्यक्षमता आणि GMP व FDA आवश्यकता पूर्ण करणाऱ्या CIP (क्लीनिंग-इन-प्लेस) डिझाइनमुळे, तिच्या वैशिष्ट्यांचे अद्वितीय संयोजन बॅच-चेंजओव्हर वेळ कमी करते आणि विविध कार्यात्मक गरजा पूर्ण करते. सध्या फिल्म आणि शुगर कोटिंग ॲप्लिकेशन्ससाठी हे पसंतीचे उपकरण आहे.

कार्य तत्त्व

कोटिंग रोलरच्या फिरण्याच्या क्रियेमुळे, कोटिंग करायच्या गोळ्या रोलरमध्ये सतत फिरत राहतात. पेरिस्टाल्टिक पंप कोटिंग माध्यमांना स्प्रे गनपर्यंत पोहोचवतो, जेणेकरून कोटिंग करायच्या गोळ्यांच्या पृष्ठभागांवर त्यांची फवारणी करता येईल. नकारात्मक दाबाखाली, इनलेट एअर हँडलिंग युनिट ठरवलेल्या कार्यपद्धती आणि प्रक्रिया मापदंडांनुसार गोळ्यांच्या थराला स्वच्छ गरम हवा पुरवते, ज्यामुळे गोळ्या सुकतात. ही गरम हवा गोळ्यांच्या थराच्या तळाशी असलेल्या आउटलेट एअर हँडलिंग युनिटमधून बाहेर सोडली जाते, जेणेकरून गोळ्यांवर फवारलेले कोटिंग माध्यम वेगाने एक घन, दाट, सपाट आणि गुळगुळीत थर तयार करून कोटिंगची प्रक्रिया पूर्ण करते.

वैशिष्ट्ये

१. पीएलसी आणि एचएमआय यांचा समावेश असलेली नियंत्रण प्रणाली लवचिक प्रोग्रामिंगसह सुयोग्यपणे डिझाइन केली आहे, जी विश्वसनीय कार्य आणि स्थिर कामगिरीसह विविध व्यावसायिक प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करते आणि जीएमपी आवश्यकतांचे पालन करते.

२. सुव्यवस्थित डायव्हर्जन प्लेट मिक्सरच्या क्रियेमुळे, गोळ्या किंवा वड्या सहजतेने फिरतात आणि त्यांची वारंवार अदलाबदल होते, ज्यामुळे गोळ्या किंवा वड्या उंच ठिकाणाहून खाली पडून एकमेकांवर आदळण्याची शक्यता नाहीशी होते, कडा तुटणे टाळले जाते आणि तयार उत्पादनाचे प्रमाण वाढते. डायव्हर्जन प्लेटचा वरचा पृष्ठभाग अरुंद असल्यामुळे, त्यावर औषध चिकटणे टाळले जाते, औषधाची बचत होते आणि औषधाची गुणवत्ता सुधारते.

३. स्थिर दाब परिवर्तनीय पेरिस्टॅल्टिक पंपमध्ये रिटर्न फ्लो पाईप रद्द केला जातो. दाबामधील बदलासोबत रोलरच्या फिरण्याची त्रिज्या बदलते, ज्यामुळे आउटपुट पेस्ट आणि पेस्टचे प्रमाण आपोआप संतुलित होते, ॲटोमायझिंग इफेक्ट स्थिर होतो, स्प्रे सिस्टीम ऑप्टिमाइझ होते, स्प्रे गन ब्लॉक होणे टाळले जाते आणि ड्रेसिंगची बचत होते. याव्यतिरिक्त, कोणत्याही कोपऱ्यांशिवाय हे स्वच्छ करणे सोपे आहे.

४. यात एकसमान फवारणी, मोठे फवारणी क्षेत्र आणि समायोजित करता येण्याजोगी दिशा असलेली नवीन प्रकारची स्प्रे गन वापरली आहे. नोझलवर लोड व्हॉल्यूमचा परिणाम होत नाही, अडकलेली स्प्रे गन साफ ​​करणारे उपकरण अखंड कोटिंग सुनिश्चित करते, कोटिंगचा वेळ कमी करते आणि कोटिंग ड्रेसिंगचा वेळ वाचवते.

५. तांत्रिक मापदंडांचे संख्यात्मक प्रदर्शन आणि नियंत्रण साध्य केले जाते. संख्यात्मक निर्देशकांचा वापर करून कार्याला मार्गदर्शन करण्यासाठी आणि औषधांच्या प्रत्येक बॅचच्या गुणवत्तेत सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी एसओपी कार्यप्रणाली संकलित केली जाऊ शकते, ज्यामुळे जीएमपी आवश्यकतांची पूर्णपणे पूर्तता होते.

प्रमाणपत्रे

उत्पादनांचे पेटंट